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鍋爐受熱面噴涂局部噴涂怎樣改造?

2019-08-14

鍋爐受熱面噴涂廠家是火力電廠的三大設備之一,在整個電廠的經濟穩定運行中有著決定性的作用,如果事故頻發將直接影響到電廠的經濟效益,我廠現有3臺35t/h沸騰爐和一臺75t/h循環硫化床鍋爐。造成我們停爐和壓火的主要原因是:山東鍋爐受熱面噴涂鍋爐四管的泄漏,而避免泄漏的關鍵就是作好四管的防磨措施,我們本防磨處理主要是針對四管中的35t/h沸騰爐包墻過熱器和75t/h循環硫化床鍋爐水冷壁。

丝瓜app超音速電弧噴涂是采用燃燒于絲材端部的電弧將均勻送進的絲材熔化,經拉伐爾噴嘴加速后經超音速氣流將熔化的絲材霧化為粒度細小的均勻的粒子,噴向工件表面形成涂層與工件有牢固的結合力,且噴涂工件受熱溫度100°,因而,工件不會變形,其施工工藝過程主要有三道工序,噴砂、噴涂、涂層封孔,在各個施工階段有著嚴密的檢測手段及檢測方法。


鍋爐受熱面噴涂

丝瓜app1、噴砂:先選用16-20號石英砂粗噴、使其表面清潔度達GB8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定的Sa3等級,然后用14-16號軸承鋼砂進行表面粗糙化處理,表面粗糙度達GB11373-89《熱噴涂金屬表面預處理通則》規定的Rz80-120um,噴紗后管壁表面應干燥,無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹斑及其它雜物,基材表面呈現均質的灰白色金屬外觀。

2、噴涂:霧化氣流速度大于600m/s,粒子速度達到420m/s以上,涂層孔隙率可控制在0.9%以內,采用井字型噴涂方式,確保噴涂層的厚度均勻及結合力。涂層表面必須是均勻的,不允許有起皮、鼓包、顆粒粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其它影響涂層使用的缺陷。

 3、 涂層封孔:為防止煙氣中的腐蝕氣體通過涂層孔隙滲透到涂層與基層結合層面造成內腐蝕,當天噴完的區域應及時封閉處理,材料選用滲透性較好的耐高溫有機硅封孔劑,封閉微觀孔隙。

 4、噴涂材料

噴涂打底層材料:選用JB68A (鎳包鋁合金絲、其鎳含量≥95

1) %)進行打底。涂層厚度為0.05mm。

2)噴涂面層材料:采用JB68B材料(鎳基、鎳、鉻、鉬、鎢、稀土),涂層厚度約0.45mm。

3)涂層封孔:噴涂結束后,采用耐高溫封孔劑進行涂層表面的封閉處理。


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